Las bolsas de vacío de nylon cuentan con un diseño de núcleo de material base compuesto de múltiples capas "de nylon (PA) + estructura de vacío de alto sellado," con las combinaciones de material base convencional que son PA/PE o PA/PET/PE. Abordan con precisión los puntos débiles de las bolsas de vacío PE tradicionales de una sola capa, como resistencia a la punción débil, un rango de resistencia a la temperatura estrecha, un bajo rendimiento de la barrera de oxígeno y una fácil deformación. Sus ventajas de rendimiento y valor cuantitativo se reflejan claramente a través de datos específicos, con la información central de la siguiente manera.

En términos de rendimiento central, las bolsas de vacío de nylon muestran mejoras cuantitativas significativas sobre las bolsas de vacío PE tradicionales de una sola capa. Con respecto al rendimiento de la barrera de oxígeno: las bolsas de aspiración PE de una sola capa tradicional tienen una velocidad de transmisión de oxígeno (OTR) de aproximadamente 20 cc/(m² · 24h · atm), y el contenido es propenso a la oxidación debido a la permeación de oxígeno después de la vacuna. Sin embargo, basándose en la fuerte propiedad de barrera de la capa de PA, las bolsas de vacío de nylon pueden reducir el OTR a menos de 3 cc/(m² · 24h · atm), una disminución del 85% en comparación con las bolsas tradicionales, creando un entorno de frescura de oxígeno a largo plazo para ingredientes sensibles al oxígeno como la carne y mariscos. En términos de resistencia a los pinchazos: las bolsas de educación física tradicionales (con un grosor de 0.07-0.08 mm) tienen una resistencia punzante de solo 10-15 N, lo que resulta en una tasa de rotura de más del 25% cuando se usa para empaquetar la carne de hueso (como costillas y alas de pollo). Las bolsas de vacío de nylon utilizan materiales base compuestos de 0.10-0.14 mm (que contienen una capa de PA), aumentando la resistencia de punción a 25-40 n y reduciendo la tasa de rotura de los envases de carne de hueso a menos del 5%, lo que los hace adecuados para el contenido de más formas, como las nueces y las partes de hardware que son fáciles de anunciar la bolsa. Para el rango de resistencia a la temperatura: las bolsas de vacío PE tradicionales solo tienen un rango de resistencia a la temperatura de 0-40 ℃, que se endurece fácilmente bajo refrigeración y se ablanda a altas temperaturas. Las bolsas de vacío de nylon expanden el rango de resistencia a la temperatura a -40 ℃ a 120 ℃, aplicables para el almacenamiento congelado a -18 ℃ (como el bistec rápido y congelado) y la esterilización de baja temperatura a 60-80 ℃ (como productos preparados listos para comer). Incluso después de los repetidos ciclos de temperatura de alto nivel (-20 ℃ a 60 ℃ durante 5 veces), el cuerpo de la bolsa no se agrieta y el sello sigue siendo efectivo, mientras que las bolsas tradicionales se vuelven frágiles después de solo 2 ciclos. En términos de duración de la refrescos: la carne cruda (como la carne de res y la carne de cerdo) almacenada en bolsas de educación física tradicionales tiende a desarrollar quemaduras del congelador después de 3-6 meses de congelación, mientras que las bolsas de vacío de nylon pueden mantener la carne cruda congelada durante 8-15 meses sin quemadura de congelador, extendiendo el ciclo de mantenimiento de frescos por 1,5-2 veces. Los mariscos (como el salmón y los camarones) se deterioran después de 5-7 días de almacenamiento tradicional, pero las bolsas de nylon pueden extender el período de almacenamiento a 12-18 días mientras se bloquean el sabor fresco de los mariscos y evitan que el olor a pescado se extienda.

El valor central de las bolsas de vacío de nylon se centra en cuatro ventajas cuantificables. Primero, tienen un rendimiento de barrera sobresaliente: además de la barrera de oxígeno, la velocidad de transmisión de humedad (MTR) es tan baja como 2 g/(m² · 24h), una reducción del 83% en comparación con las bolsas PE tradicionales (12 g/(m² · 24h)). Al almacenar productos secos (como Wolfberries y Walnuts), el período de frescura a prueba de humedad se extiende de 1 a 2 meses (con bolsas tradicionales) a 4-6 meses, sin moho ni caging. Al mismo tiempo, la capa de PA puede bloquear los olores; Al empacar alimentos picantes (como pies de pollo en escabeche con chile) o ingredientes a pescado, la tasa de fuga de olor es inferior al 1%, mientras que la de las bolsas tradicionales supera el 15%. En segundo lugar, tienen una fuerte durabilidad y robustez: el material base compuesto tiene una resistencia a la tracción de ≥ 50 MPa y un alargamiento a un descanso de ≥ 300%, que es el doble de la de las bolsas de PE tradicionales (resistencia a la tracción de 25 MPa, alargamiento a un descanso del 150%). Durante el transporte, cuando se exprime o chocan, la tasa de deformación del cuerpo de la bolsa de nylon es inferior al 5%, mientras que la de las bolsas tradicionales excede el 20%. Además, su resistencia a los pinchazos es adecuada para múltiples escenarios: cuando el embalaje de nueces con cáscara (como almendras y nueces de macadamia), la probabilidad de que la bolsa se perfore con cáscaras de nueces se reduzca del 20% (con bolsas tradicionales) a menos del 3%. En tercer lugar, tienen una amplia adaptabilidad de los escenarios, y las funciones se pueden personalizar de acuerdo con diferentes necesidades: cuando el embalaje de líquidos o alimentos con sopa (como carne de res y salsas estofadas), se usa un borde de sello espesado (4-6 mm de ancho), con una resistencia de sello de ≥ 35 n/15 mm, y sin fuga de líquido de líquido ocurre incluso cuando se invierte durante 48 horas, mientras que la tasa de fugas de líquido de la tasa de fuga de líquido de la tasa de fugas de líquido de 20% de las tarsas de las fugas tradicionales 20% de 20% de las 12 horas de la tasa de fugas de las fugas tradicionales 20% de las 12 horas. inversión; Al empacar productos en polvo (como proteínas en polvo y café en polvo), se aplica una capa anti-stick de PE interna, reduciendo la tasa de residuos de polvo del 8% (con bolsas tradicionales) a menos del 1%; Cuando se usa en escenarios de esterilización de alta temperatura, después de la esterilización de alta presión a 121 ℃ durante 30 minutos, el rendimiento del sellado permanece sin cambios, mientras que la tasa de falla del sello de las bolsas PE tradicionales alcanza el 80% después del mismo tratamiento. Cuarto, equilibran el costo y la eficiencia: aunque el costo por bolsa de nylon es 10%-15%más alto que el de las bolsas de educación física tradicionales, el ciclo de recién manteniendo extendido reduce el desperdicio de alimentos, lo que realmente reduce el costo de uso integral en un 25%. Además, las bolsas de nylon tienen buena rigidez y son fáciles de apilar después de la aspiradora, aumentando la tasa de utilización del espacio del almacén en un 30% en comparación con las bolsas de educación física blanda tradicionales. Durante el transporte a granel, la capacidad de carga por caja aumenta en un 25%, reduciendo los costos logísticos en un 15%-20%.

Para garantizar el rendimiento de las bolsas de vacío de nylon, los siguientes parámetros del núcleo deben seguirse durante el uso. El material base debe seleccionarse para que coincida con el contenido: para productos livianos secos (como té y frutas secas), el material base compuesto de 0.10-0.11 mm PA/PE es opcional; Para la carne y los mariscos de hueso de peso medio, el material base de tres capas de 0.12-0.13 mm de PA/PET/PE es adecuado para mejorar la resistencia a la punción y la resistencia a la temperatura; Para productos pesados ​​(como piezas de hardware y grandes cantidades de carne), se recomienda 0.14-0.16 mm de material de base de PA/PET/PE/PE para garantizar la capacidad y protección de carga. La temperatura de sellado por calor debe adaptarse con precisión al material base: la temperatura de sellado de calor para bolsas compuestas PA/PE es de 180-200 ℃, y para bolsas de tres capas PA/PET/PE es 195-215 ℃. La desviación de la temperatura debe controlarse dentro de ± 5 ℃. Una temperatura inferior al límite inferior puede conducir a un sellado débil (con una tasa de fuga superior al 12%), mientras que una temperatura más alta que el límite superior puede quemar a través de la capa de PA (con una tasa de rotura superior al 8%). El volumen de llenado debe controlarse estrictamente: el contenido no debe exceder el 75% de la capacidad de la bolsa, y se debe reservar un área en blanco de 4-5 cm en la parte superior para el sellado por calor. El sobrecargador puede hacer que el contenido se atasque en el borde del sello, lo que lleva a una falla del sello (con una probabilidad de falla superior al 30%). Para los contenidos aireados (como el empaque de vacío de alimentos hinchados), el volumen de llenado debe reducirse al 70% para reservar espacio para la aspiradora. El entorno de almacenamiento debe cumplir con los siguientes requisitos: temperatura de 15-25 ℃ y humedad relativa del 40%-60%. Se debe evitar la luz solar directa (los rayos ultravioleta acelerarán el envejecimiento de la capa de PA, reduciendo el rendimiento de la barrera en un 40%); Una temperatura superior a 50 ℃ puede hacer que el material base se ablande (reduciendo la resistencia a la punción en un 30%); y una humedad relativa superior al 80% puede hacer que el cuerpo de la bolsa absorba la humedad (reduciendo la viscosidad de la capa de sellador). Para el almacenamiento secundario después de la apertura, se recomienda utilizar un clip de sellado dedicado para el sellado. En este momento, la velocidad de transmisión de oxígeno dentro de la bolsa se puede controlar dentro de 8 cc/(m² · 24h · atm), lo que aún puede mantener el recién llegado a corto plazo durante 1-2 semanas y evitar que el contenido se deteriore rápidamente.