Las bolsas de retorta de alta temperatura están hechas de películas compuestas multicapa de calidad alimentaria (las estructuras comunes incluyen PET/AL/PE, PET/PE y PA/PE) mediante procesos de laminación a alta temperatura y termosellado de bordes. Pueden soportar la esterilización en retorta a alta temperatura, entre 121 y 135 ℃, e integran básicamente tres funciones clave: esterilización de calidad comercial , protección de alta barrera y almacenamiento seguro . No es necesario abrir la bolsa para la esterilización directa a alta temperatura, lo que prolonga significativamente la vida útil de los alimentos. Estas bolsas se utilizan ampliamente en escenarios alimentarios que requieren frescura a largo plazo y resistencia a altas temperaturas, como comidas precocinadas (cerdo estofado con verduras en conserva, El salto de Buda sobre el muro), envases alternativos de carne enlatada (ternera estofada, atún), salsas concentradas (pasta de habas, base de estofado) y complementos alimenticios para bebés. Son adecuados para la producción de la industria alimentaria a gran escala y para las necesidades convenientes de almacenamiento en el hogar.
En comparación con las bolsas de PE para alimentos normales y las bolsas compuestas sin retorta, su rendimiento principal ha mejorado significativamente:
- La seguridad a altas temperaturas aumenta entre un 50 % y un 70 % : las bolsas de PE normales son propensas a deformarse, filtrar líquidos e incluso liberar sustancias nocivas a temperaturas superiores a 100 ℃. Esta bolsa puede soportar la esterilización comercial convencional a 121 ℃ (o la esterilización a alta temperatura y alta presión a 135 ℃). Después de la esterilización, la estructura de la bolsa permanece estable, sin olores ni componentes dañinos que se filtren;
- El rendimiento de la barrera contra el oxígeno y la humedad mejora entre un 70% y un 90% : el papel de aluminio (o capa de PA) en la película compuesta forma una capa de barrera densa. Su tasa de transmisión de oxígeno es un 80 % menor que la de las bolsas de PE normales, y su tasa de transmisión de humedad es un 70 % menor, lo que previene la oxidación y el deterioro de los alimentos (p. ej., rancidez de la carne) y el apelmazamiento inducido por la humedad (p. ej., crecimiento de moho en la salsa);
- La vida útil del contenido se extiende entre un 60 % y un 80 % : después de la esterilización a 121 ℃, las comidas precocidas se pueden almacenar a temperatura ambiente en la oscuridad durante 6 a 12 meses, en comparación con los 3 a 5 días de las bolsas de PE normales. La vida útil de los envases alternativos de carne enlatada es equivalente a la de las latas de vidrio (12-18 meses), sin depender de la cadena de frío;
- El sellado a prueba de fugas mejora entre un 40 % y un 60 % : los bordes adoptan una tecnología de termosellado mejorada, que puede soportar la presión interna del vapor (0,15-0,2 MPa) durante el autoclave. La tasa de fuga de líquido es un 90% menor que la de las bolsas compuestas normales, adecuadas para operaciones de esterilización en líneas de montaje industriales;
- La resistencia a las perforaciones aumenta entre un 35% y un 55% : la estructura compuesta de múltiples capas puede resistir la fricción y las perforaciones de alimentos granulados (p. ej., frijoles, trozos de carne). La tasa de daños es un 85% menor que la de las bolsas de PE normales, adecuadas para transporte y almacenamiento a larga distancia.
En comparación con las versiones normales, tiene además tres ventajas principales:
- "Esterilización + preservación de la frescura" integrada : las bolsas de alimentos normales solo brindan protección básica contra el polvo y dependen de la cadena de frío o conservantes para extender la vida útil; Las bolsas compuestas sin retorta tienen buenas propiedades de barrera pero no pueden soportar la esterilización a alta temperatura. Esta bolsa mata directamente las bacterias patógenas mediante la esterilización a alta temperatura, al tiempo que conserva la frescura con propiedades de alta barrera, lo que reduce el uso de conservantes y se alinea con la tendencia de alimentos saludables;
- Rentabilidad como alternativa de embalaje tradicional : Es entre un 60% y un 70% más ligero que las latas de vidrio y entre un 50% y un 60% más ligero que las latas, reduciendo los costes de logística y transporte entre un 20% y un 30%. También es fácil de abrir (no se requiere abrelatas) y ocupa un 40 % menos de espacio que las latas durante el almacenamiento, lo que es adecuado para el comercio electrónico y las necesidades de porciones de familias pequeñas;
- Cumplimiento de calidad alimentaria : tanto el material base como el adhesivo termosellado cumplen con los estándares de materiales en contacto con alimentos (p. ej., GB 4806, FDA 21 CFR) y pueden estar en contacto directo con alimentos ácidos y aceitosos (p. ej., salsa de tomate, carne frita) sin riesgos de corrosión o migración: son más seguras que las bolsas compuestas ordinarias de bajo costo.